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熱軋高強鋼的表麵問題解決方法


  熱軋產品的表麵質量始終困擾著生產者,對於不少生產廠來說,氧化物二次壓入所造成的質量異議在所有質量異議中占比******。

  眾所周知,帶鋼表麵氧化物由Fe2O3、Fe3O4、FeO三層構成,其中Fe2O3、Fe3O4硬度高且缺乏延展性。在加工過程中,當帶鋼發生變形時,由於延伸率差異,帶鋼表麵的氧化物 Fe2O3、Fe3O4與帶鋼機體分離並脫落。由於脫落的氧化物顆粒度較大,難以從帶鋼上表麵清除,因此,傳統的除塵裝置很難將這些脫落的氧化物清除。當這些帶有脫落氧化物的帶鋼進入矯直機或平整機後,氧化物被軋輥壓入帶鋼,形成表麵質量缺陷。

  要提高帶鋼的表麵質量,就必須首先清除帶鋼表麵的氧化物,其次保證與帶鋼接觸的輥類設備表麵清潔。
    為此,中冶南方研發了係列主動氣流場控製技術,通過控製粉塵產生處的氣流場方向來清除帶鋼表麵的氧化物。以平整機為例,在平整機出口施加與帶鋼平行且方向相反的吹掃氣流,平整後脫落的氧化物在外加流場與自生氣流場的共同作用下沿軋輥旋轉方向上揚。再利用一個帶磨削裝置以及負壓風口的導流裝置將揚起的粉塵封閉並收集。保持軋輥表麵清潔同時將脫落的氧化清除。

  采用上述主動氣流場控製技術,將傳統除塵無法清除的金屬顆粒物借助吹吸組合氣流場加以清除。同時配合開卷機處的表麵氧化物預處理以及變形前移技術使熱軋高強鋼的表麵質量缺陷基本得到克服。